DY-2016LTechnical Parameter
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Yam khoom |
UNIT |
PARAMETER |
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UA HAUJ LWM |
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Rooj loj |
mm |
2000×1400 |
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T qhov (tus lej- dav- suab) |
mm |
9-22×150/100 |
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Max.worktable load |
kg |
3000 |
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AXIS TRAVEL |
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X / Y / Z axis khiav |
mm |
2000/1600/800 |
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Qhov deb ntawm qhov ntswg spindle mus rau qhov chaw ua haujlwm |
mm |
150-950 |
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Gantry rooj vag dav |
mm |
1600 |
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PINDLE |
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Taper thiab specification ntawm lub ntsiab ncej |
BT50-Φ155 |
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Max. spindle ceev |
rpm ua |
8000 |
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Spindle kev twb kev txuas style |
Siv |
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Spindle zog |
KW |
15 |
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TUAJ MAGAZINE |
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ATC qhov system |
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Cov cuab yeej magazine muaj peev xwm |
pcs |
24 |
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Tool shank hom |
BT50 |
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Max ntsuas qhov hnyav |
kg |
15 |
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Max tool length |
mm |
300 |
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Lub sij hawm hloov cuab yeej (T-T) |
s |
2.2 |
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Max tool diameter (w / o cov cuab yeej nyob ib sab) |
mm |
Φ110 |
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FEEDRATE |
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Max. Kev xaav ceev (X / Y / Z) |
m/Min |
10/10/10 |
Thaum lub tshuab cuab yeej nyob rau hauv ib qho chaw ruaj khov, lub voj voog sov - yog tsim nyog los tsim cov roj zaj duab xis thiab tiv thaiv kev puas tsuaj rau cov khoom siv. Nyob rau tib lub sijhawm, txhua qhov chaw ntawm lub tshuab cuab yeej yog tsim los ntawm cov khoom sib txawv nrog sib txawv coefficients ntawm thermal expansion. Lub sij hawm kev tshaj lij "thermal expansion" tuaj yeem nkag siab raws li cov txheej txheem ntawm cov ntoo hauv pem teb me ntsis nthuav thaum rhuab thiab cog lus thaum txias. Txij li cov cuab yeej siv tshuab yog cov cuab yeej siv tau zoo, yog tias cov txheej txheem thermal deformation tsis tuaj yeem tshwm sim, qhov kawg workpiece tolerances yuav tsis tuaj yeem lav, ua rau tsis lees paub thaum tus qauv pom zoo los ntawm cov neeg siv khoom.
Nov yog lub ntsiab lus tseem ceeb: yog tias cov cua sov txuas ntxiv mus thaum lub sijhawm machining, qhov ua yuam kev yuav nce ntxiv. Txhawm rau daws qhov teeb meem no, cov cuab yeej siv tshuab tau nruab nrog lub tshuab ua kom txias txias (xws li spindle dej txias, pob ntsia hlau txias, thiab lwm yam), uas ua haujlwm zoo li tsim - hauv tshuab cua txias, muaj peev xwm nqa tawm feem ntau ntawm cov cua sov kom raws sijhawm. Qhov no tso cai rau tag nrho cov cuab yeej siv lub tshuab kom kawg mus txog qhov chaw ruaj khov ntawm "kev tsim hluav taws xob" thiab "kub dissipation" equilibrium.
Tus yuam sij rau kev tswj cov txheej txheem no yog nyob rau hauv kev ua tiav ntawm kev ua kom sov sov- txheej txheem los ntawm servo motors thiab lub tshuab cuab yeej lub hauv paus tswj system. Piv txwv li, tom qab ua tiav ib qho kev ntsuas sov sov- mus txog lub voj voog, lub tshuab cuab yeej, thaum ncav cuag thermal sib npaug, yuav ruaj khov ua qhov yuam kev hauv feeb. Ntawm no, lub ntsiab lus tseem ceeb ntawm kev lees paub qhov tseeb yog tias lub kaw lus tsis "ntsuas" qhov kev ua yuam kev no tiag tiag - lub sijhawm thaum lub sijhawm machining. Hloov chaw, nws ncaj qha offsets los yog circumstitutes no paub sib txawv nyob rau hauv machining commands los ntawm "pre-set them nqi" los yog "inherent mechanical stability". Los ntawm cov txheej txheem txheej txheem zoo li no, ruaj khov thermal tswj, thiab cov nyiaj them ncaj qha, lub kaw lus tuaj yeem tsim cov khoom tsim nyog, ua kom cov khoom ua raws li cov khoom, thiab thaum kawg ruaj ntseg ntim khoom xaj.
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